2023年12月21日　　　ランプ制作

---

	テーブルランプの制作です。 　　制作方法としてフリーハンドスタイル 　　で組み上げて行く手法でグリッド、定規、 　　型など機械的な道具を使用せず 　　手と観察力を頼りに創って行きます。 　　まずは、道具の調整から、短いコテ先 　　は組み上げ用で長いコテ先は半田を 　　流すときに使います、いずれも用途に 　　合わせ自作します。銅素材のコテ先は 　　熱とフラックスによる酸化で先端が溶けて 　　しまうので常に調整が必要です。
	必ず銅周りに介したケイムから 　　ガラスを立ち上げます。 　　ざっくりしたデザインは頭の中。
	とっておきのガラス片を選び 　　配していく至福の時間です。
	一旦組み上げたものを3分割して 　　内側の半田、メッキ着色などの作業 　　を仕上げてしまいます。
	内側の半田、着色メッキ終了後 　　防錆処理を施します。

ランプ内側の仕上がりで再度合体、この状態ですとギリギリ内側の作業が出来るのです。

	続いて二作目、とっておきの 　　ガラス箱を変えて系統の違う 　　ガラスを選び形を創っ行きます。
	分割ライン以外は半田を流します、 　　ケイムの半田は「流す」ですがコパホイル 　　技法はどちらかというと盛る感じです。

ステンドグラスの魅力はともかく色！ 　　全体の色の配置が決まって来る時の 　　何とも言えないワクワク感がたまらない 　　のです。

	最後のジョイントで組立終了。
	表側の仕上げです。 　　硫酸銅を用いた着色メッキの行程、 　　半田面は熱とフラックスで酸化被膜が 　　できています、真鍮ブラシで硫酸銅を 　　着けながら被膜を取り除き、スポンジで 　　硫酸銅液の銅の成分を付着させます。 　　銅の輝きが美しいのですが残念ながら 　　時がたつにつれ黒く変色してしまいます。

自分のかたちを創る、どこにもないものを創る、誰にもできないものを創る、至福の時。

---

2023年12月10日　　　ランプベース制作

---

木取りです。 　　素材は５０ｍｍ厚の古材、 　　たぶん楡(ニレ)の「杢」。 　　杢＝柾目、板目とも違う 　　複雑な模様のある部分。

美しい杢が魅力ですが「す」が入って 　　ボロボロの部分が多く良い所はとても 　　少ないのです。 　　「す」＝鬆、隙間が開いてスポンジ状になる。

rann	ランプが収まる真鍮の加工。
	真鍮にピタリとセットするように 　　銅板を加工して、さらにガラスを 　　立ち上げるケイムを溶着します。
	今回は素材の質感を信じて 　　シンプルな形にしました。 　　多少の隙間はあえて埋めず 　　そのままです。
	柿渋と蜜蝋仕上げ。
	「杢」ならでは質感、完成です。
	同じ素材を使った過去の作品。
	ランプの下部まで光が届くように 　　電球を下向きにした例。

---

2023年9月17日　　　星のランプ制作風景

---

	一枚のガラス素材を切り分け 　　色の配置決めます、全体を均等に 　　混ぜてしまうか、分部々を際立たせる 　　かは好みで。
	ガラスが単色でなく見る位置で 　　色の変化を持たせるのであれば 　　ガラスをカットした時点で配置を 　　全て決めてしまいます。頭がこんが 　　らかってパニックにならない為にも 　　モデルを使って確認しながらの 　　作業になります。
	全てのパーツに印しを付け 　　取り付け位置を特定します。

星を形作る五角錐を組み立てる 　　治具、より正確に組み上げる要の 　　部分なのです。

	ガラスの厚みが均一でないので 　　工業製品のような作業は望めません。
	電球交換用の窓の部分 　　可動部分の角度を決め 　　組み立て開始。